為了提高丁青橡膠星型圈的塑煉效果，在塑煉時除采用低溫薄通塑煉外，還可添加一些增塑劑，如鄰苯二甲酸二丁醋和促進劑M等。

　　丁青橡膠星型圈膠料一般采用開煉機混煉，也可用密煉機混煉。為了提高密煉效果可采用引料法，經

　　①用壓延機或開煉機出片后按所需要求裁切成條狀或塊狀，對于規格較大而受擠出能力所限無法達到擠出成型的一般采用此法。

　　②小尺寸的環狀密封制品由膠片切成條后再搭接成圈狀，但此法勞動力花費較大。

　　③擠出成型法，從擠出機擠出成一定規格，主要控制內外徑尺寸的膠管，再橫切成具有一定質量的膠圈。此法普遍用于生產規格較小的油封、0形圈及其他類型膠圈，這樣能縮短操作時間，且模壓加工后廢邊較少。

　　④近年來為保證產品的質量，已發展了精密預成型機，既提高了半制品的產量，又保證了半成品體積和質量的準確度，提高了橡膠密封制品的生產工藝水平。

此外國內各生產廠家結合自己的產品也開發了許多專用機械，如膠圈切割機、膠條切割機、圓刀裁條機、沖孔機、裁圓片機等。

　　夾布密封件的半成品也在不斷改進中，采用布筒式成型，效率高，勞動強度低。

　　密煉機混煉的膠料必須停放48h后再在開煉機上進行補充加工，并加入促進劑和硫黃。

　　用國產密煉機生產丁青橡膠星型圈膠料是完全可行的，近幾年來國內一些廠家從國外引進一批先進的密煉機和流水線，使混煉下片全部連續作業，冷卻效果和分散性都好，一般在混煉硬度（邵爾A)小于85的天然橡膠和合成橡膠時膠料混煉質量穩定、省時、生產效率高。這是人工操作塑煉、棍煉所不能比擬的。